Situación
Durante más de 30 años, Queplex, con sede en St–Leonard, Quebec, Canadá, ha sido un productor líder de extrusiones y perfiles de PVC para persianas y cenefas de ventanas. La empresa opera seis máquinas Davis Standard/Milacron con tornillos de 65 mm, funcionando a temperaturas de barril entre 325 °F y 365 °F.
Queplex purga sus máquinas en varios momentos durante la semana, con un apagado completo cada sábado. Dyna-Purge® recomendó usar Dyna-Purge® K durante los apagados para aumentar la eficiencia de arranque y reducir el desperdicio cuando la producción se reanuda el lunes.
El proceso es simple: el barril se llena con Dyna-Purge K antes del apagado y, en el arranque, se purga con la resina de producción. Según Adriano Stocchero, Vicepresidente de Operaciones y Recursos en Queplex, este enfoque ha acelerado la producción, reducido el desperdicio y disminuido el costo total de purga.
Solución
Nunca dejaríamos una resina de producción en las máquinas durante el fin de semana, porque se quemaría y causaría retrasos en el arranque», explicó Adriano. «Ahora, dejamos Dyna-Purge® K en el barril durante el fin de semana, usamos nuestro compuesto para desalojar el purgador y arrancamos la producción al día siguiente. Las piezas de extrusión salen limpias desde el inicio».
Resultados
- Arranque más rápido con menos desperdicio cuando se utiliza Dyna-Purge K durante el apagado.
- El tiempo de inactividad de la máquina se reduce en un 30%, aumentando la eficiencia de producción.
- El costo total de purga se reduce en un 23%, gracias a menos tiempo de inactividad y un 50% menos de compuesto de purga utilizado.